Historia Rosji była pieczołowicie niszczona przez nieznajomych od kilku stuleci. Próbują nas upokorzyć, a przez to przynajmniej trochę się podnieść. Jednak zawsze mamy rozsądnych ludzi, którzy niweczą wszystkie swoje wysiłki i próby …
Wprowadzenie
Jesteśmy przyzwyczajeni do tego, że nasza ziemia to spokojna prowincja, kraj wiecznie zielonych pomidorów, w którym jest zimno 3 miesiące w roku i bardzo zimno 9 miesięcy.
Wśród tych, którzy nie zajmują się badaniami historycznymi, a nawet wśród historyków, panuje opinia, że wszystko, co w tych miejscach mniej lub bardziej istotne, pojawiło się dopiero w drugiej połowie XX wieku, a wcześniej życie było nudne i ciężkie.
Co do pomidora i przeziębienia - wszystko w porządku, ale poza tym się nie zgadzam. Nasza ziemia skrywa wiele tajemnic i tajemnic. Wśród nich jedną z najważniejszych jest kultura starożytnych miast, które znajdują się na terenie naszego regionu. Co więcej, nie chodzi tylko o sam fakt ich istnienia.
Nikt nie kwestionuje tego faktu. Kolejna sprawa nie jest jasna - jak wyglądali, jacy ludzie tu mieszkali i co najważniejsze, kto zamieszkiwał te miasta? I ostatnie pytanie - dlaczego to wszystko nie jest interesujące dla nikogo poza historykami?
Te cztery pytania są tym bardziej tajemnicze, że nie są poruszane ani w prasie, ani w opinii publicznej. Nie piszą o tym w gazetach, nie wypowiadają się w lokalnej telewizji, aw miejscowym muzeum historycznym nie zobaczysz nic o cywilizacji starożytnych miast.
Film promocyjny:
Temat jest na tyle obszerny i interesujący, że nie sposób go zmieścić w ramach jednego artykułu. Najpierw wyjaśnijmy pierwsze 2 pytania: jak wyglądały te miasta i jak żyły?
Osady i witryny
Tak więc na terytorium Udmurcji, regionu Kirowa, Tatarstanu i regionu Perm (dalej - Prikamye) znaleziono wiele pozostałości ufortyfikowanych osad. Większość z nich pochodzi z X-XIII wieku. W archeologii zwyczajowo nazywa się je „osadami”.
Zanim przejdziemy dalej, wyjaśnijmy sobie, że osada to tylko termin archeologiczny. Nie ma znaczenia, co odkryli archeolodzy: na ruinach dużego miasta z kamiennymi murami czy warowni ufortyfikowanej wałem i palisadą, koparka napisze po prostu „osada”.
To samo dotyczy terminu „parking”. Pozostałości osad z neolitu (nowej epoki kamienia) i wcześniejszych nazywane są stanowiskami. Nie oznacza to wcale, że nasi neolityczni przodkowie cały czas tułali się i zatrzymywali tylko po to, by spędzić noc i rozrzucić kości. Najczęściej spotyka się osady długoterminowe.
Pomimo tego, że określenia „miejsce” i „osada” są stale używane przez archeologów, nie dajcie się zwieść. Każdy powinien zrozumieć, że absolutnie nic nie można powiedzieć o konkretnej odkrytej osadzie z wystarczającą pewnością, dopóki nie zostaną zebrane różnorodne dane na jej temat, dopóki nie zostaną one uogólnione, a ostatecznie, dopóki nie zostanie dokonana naukowa rekonstrukcja tej osady.
A jeśli zostaną przeprowadzone pierwsze i drugie, rekonstrukcja jest wielką rzadkością. A fakt, że zrekonstruowany przecież przez archeologów z kaprysu, intuicyjnie (np. Osada Idnakar) nie wytrzymuje krytyki.
Metoda rekonstrukcji technologicznej
A. V. Korobeinikov w swojej książce „Rekonstrukcja historyczna na podstawie danych archeologicznych” pisał o niedoskonałości dotychczasowych zasad rekonstrukcji, proponował nowe ciekawe metody. Ja z kolei chciałbym pokazać możliwości „technologicznej metody” rekonstrukcji.
W powyższym artykule Aleksiej Władimirowicz zauważył, że interesował go głównie aspekt militarno-obronny podczas rekonstrukcji starożytnych budowli. I to nie tylko ze względu na doświadczenie autora w tej dziedzinie.
Ale jestem inżynierem-technologiem iw ramach mojej wiedzy i doświadczenia jest dla mnie całkowicie szalone, gdy słyszę od ludzi, którzy są dość autorytatywni w archeologii, o częściowo wykopanych domach, które wykopali na starożytnych osadach, których mieszkańcy rzekomo z powodzeniem zajmowali się odlewaniem metali w gliniane formy, w formy kompozytowe, wykorzystując wzory woskowe, aw wolnym czasie od skórowania i wypasania rzekomo wytwarzali masowo produkowane wyroby jubilerskie metodą pogoni za specjalnymi matrycami.
Stąd pojawiła się „metoda technologiczna”. To dość proste. Tak więc podczas wykopalisk znaleziono przedmioty, które zostały w jakiś sposób wykonane. Znajdź różne wyposażenie i narzędzia.
Często archeolodzy, nie będąc specjalistami w żadnych technologiach produkcji, a nawet nowi w urządzeniu urządzeń technicznych w ogóle, nie są w stanie prawidłowo zrekonstruować tej produkcji i towarzyszących jej procesów przygotowawczych. Ale dla osoby z wykształceniem technicznym i praktyką za sobą, to wszystko nie jest tajemnicą.
Wiadomo, że technolog produkcji otrzymuje zadanie opracowania procesu wytwarzania części o określonej wydajności. Jednocześnie musi samodzielnie dobrać odpowiedni sprzęt, narzędzia, materiały, opisać kolejność operacji (sporządzić mapę technologiczną), a także stworzyć układ miejsca produkcji i obliczyć wymaganą liczbę pracowników.
Łańcuch tych obliczeń jest bardzo prosty i można go (niejako rozwinąć) w przeciwnym kierunku. Oznacza to, że po obejrzeniu określonego zakładu produkcyjnego technolog może zawsze określić, które produkty w zasadzie można tu produkować, w jakich ilościach i ilu pracowników będzie potrzebnych, gdy produkcja zostanie w pełni załadowana. Specjalista może wiele powiedzieć o poszczególnych elementach - wyposażeniu, oprzyrządowaniu i narzędziach.
W archeologii mamy jedno i drugie. Na podstawie znalezionych produktów można przywrócić proces produkcyjny, a na podstawie pozostałości po elementach procesu obliczyć jego możliwości. To znacznie upraszcza rekonstrukcję i sprawia, że jest ona naukowo uzasadniona i niezawodna.
Wydawałoby się, że współczesny technolog może powiedzieć o takich starożytnościach: innym czasie, innych technologiach. Jednak wielu archeologów byłoby ogromnie zaskoczonych, gdyby dowiedział się, jak daleko zaszedł postęp, ponieważ nawet teraz wiele procesów produkcyjnych, pochodzących ze starożytności, istnieje prawie niezmienionych, ponieważ opierają się na niezmiennych zasadach fizycznych.
Od tego czasu parametry fizjologiczne ludzi niewiele się zmieniły. Mit, że ludzie byli kiedyś znacznie bardziej odporni i mogli przez cały dzień pchać ogromny kamień pod górę na lodowiskach bez „przerw na papierosa” i lunchu, nie znajduje potwierdzenia w anatomii i fizjologii.
Stwierdzenie tego jest równie głupie, jak zakładanie, że doświadczony spawacz mógłby przyzwyczaić się do regularnego spawania metalu bez osłony twarzy i nadal być zdrowy. Nie, cierpiałby z powodu bólu oczu, a potem oślepł. Ludzkie lenistwo to jedno, ale możliwości fizjologiczne to co innego.
W końcu człowiek może pracować na granicy siły przez długi czas, ale to z pewnością doprowadzi do wyczerpania organizmu, a następnie do chorób zawodowych i przedwczesnej śmierci. W skali kraju oznacza to wymarcie. Od starożytności nic się w tej kwestii nie zmieniło.
Jeśli ten czy inny naród istniał i rozwijał się pomyślnie, to warunki jego pracy mieściły się w ramach głównych obecnych standardów ochrony pracy, ponieważ normy te są podyktowane fizjologicznymi możliwościami organizmu ludzkiego, które według paleoantropologii nie zmieniły się zasadniczo przez tysiąclecia.
Zastosowanie „metody technologicznej”
Czy można zastosować tę metodę w praktyce? Spróbujmy.
Ponieważ nie zawsze jest możliwe uzyskanie pełnoprawnych materiałów z wykopalisk, wybrałem grubą książkę z pięknymi zdjęciami i dość szczegółowymi raportami terenowymi jako obiekt do testowania nowej metody ("Ancient Afkula: kompleks archeologiczny w pobliżu wsi Rozhdestvensk", AM Belavin, N. B. Krylasova, Perm 2008).
Geograficznie osada ta znajdowała się nad brzegiem rzeki Obva, dopływu Kamy. I pochodzi z XIII wieku. Książka zawiera wiele znalezisk; jest to doskonała próbka do przetestowania opisanej metody.
Rozsądne jest podzielenie naszych badań według branż:
Metalurgia (pozyskiwanie metali z rud, odlewanie).
Obróbka metali (obróbka ciśnieniowa, obróbka skrawaniem).
Produkcja ceramiki.
Obróbka drewna.
Metalurgia
Pierwszą rzeczą, jaką wiemy z publikacji archeologów, jest to, że istniała metalurgia. Świadczą o tym nie tylko odlewy znalezione na stanowisku (ryc. 1) (Belavin, Krylasova, 2008: 451, ryc. 186), ale także formy do ich produkcji (ryc. 2) (Belavin, Krylasova, 2008:. 285, ryc.141). A więc to są produkty i narzędzia, ale gdzie jest sam sprzęt?
Obrazek 1.
Rysunek 2.
Temperatura topnienia brązów wynosi 950-1100 ° C, a temperatura odlewania brązów mieści się w przedziale 1100-1300 ° C, ponieważ należy zapewnić płynność, w przeciwnym razie metal nie wypełni formy. Dlatego niezbędny jest specjalny piekarnik.
Jest dość oczywiste, że dla ciągłej pracy z gwarantowanym wynikiem piec metalurgiczny musiał stale utrzymywać temperaturę 1300 ° C. Takie piece były wtedy znane. Archeolodzy nazywają je rogami. Topienie w takich kuźniach prowadzono w tyglach (ryc. 3) (Belavin, Krylasova, 2008: 284, ryc. 140). Na odkopanym terenie osady o powierzchni 2500 mkw. (10% całej osady) znaleziono 3 kuźnie.
Rycina 3.
Wśród nich jeden jest garncarzem, a dwa metalurgiczne. Grot strzały, fragmenty i całe noże żelazne, fragmenty biżuterii z brązu znaleziono w pierwszej kuźni metalurgicznej, aw drugiej tylko biżuterię.
Dzięki łomowi z brązu wszystko jest jasne. Wszystko poza tym, że archeolodzy często mylą mosiądz z brązem. Staje się to oczywiste, gdy czytasz w raporcie terenowym lub w książce o odkryciu brązowego drutu.
Każdy inżynier wie, że brąz dobrze płynie, ale jego plastyczność jest bardzo niska. Dlatego po prostu nierealistyczne jest wyciąganie z niego drutu przez żyłkę. Przeciąganie przez płytę z otworami jest teraz główną metodą wytwarzania drutu, a wtedy była jedyną.
Ale mosiądz dobrze się rozciąga. W konsekwencji do oceny procesów technologicznych należy oczywiście rozróżnić te stopy, ponieważ do topienia i odlewania mosiądzu wystarczająca jest stabilna temperatura 800 ° C, co jest dużo łatwiejsze i wymaga mniej energii.
W przeciwieństwie do archeologów XXI wieku, starożytni metalurdzy doskonale to rozumieli. W końcu gotowali mosiądz do produkcji drutu i brąz do różnych elementów sprężynowych. Ale będziemy musieli uwierzyć na słowo archeologów.
Zrozumiałe jest również, jak to wszystko przedostało się przez tygiel na dno pieca: przed umieszczeniem tygla w komorze pieca ładowano go złomem brązu i topnikiem. Jednak nie wiadomo dokładnie, jaka będzie objętość stopu.
Nawet jeśli jest ściśle odmierzony wagą, nie można uzyskać dokładnej wydajności stopu objętościowego, ponieważ elementy są wypalane, coś trafia do żużla. Ponadto skład chemiczny złomu jest niejednorodny i często wymagana jest korekta; metalurg musi dodać więcej miedzi lub cyny podczas procesu topienia.
Ponadto podczas castingu uzyskano małżeństwo (a teraz do odlewania 10% małżeństwa jest normą), zostało ponownie stopione.
Jest bardziej prozaiczny powód, dla którego złom trzeba było wsypywać bezpośrednio do tygla, który znajdował się w rozpalonym do czerwoności piecu. Jeśli pełny tygiel wypełnisz pagórkiem złomem, to po stopieniu ledwo wypełni on połowę tygla, a aby efektywnie wykorzystać cykl ładowanie-topienie-odlewanie, złom był po prostu wysypywany od góry. Oczywiście coś minęło. Hutnicy robią teraz dokładnie to samo. Nawiasem mówiąc, mają dokładnie te same tygle, tylko że są ogrzewane gazem lub elektrycznością.
Ale co robi złom w postaci całych noży i fragmentów? Można tu poddać obróbce cieplnej całe noże (hartowanie i nawęglanie). Po co podgrzewać gruz?
Fragmenty można było podgrzać tylko w celu rafinacji lub przetopienia. Ale do wykuwania takiej kuźni jest wyjątkowo niewygodne w użyciu, ponieważ miała zamkniętą strukturę i była ładowana od góry przez mały otwór, który być może nawet częściowo zachodził na siebie, aby utrzymać temperaturę.
A podczas kucia produkt często musi być usuwany, młotkowany i ponownie umieszczany w strefie grzewczej. W tym celu stosuje się inne piece, są one bardziej otwarte, ale dają niższą temperaturę, do 900 … 1000 ° С.
Nie pozostaje nic innego, jak przypuszczać, że w tym piecu mogą rozwijać się temperatury do 1400 … 1545 ° С. Ponieważ tylko w tej temperaturze można przetopić złom żelazny w tyglu. Jest to możliwe w przypadku silnego nadmuchu powietrza przez miechy.
W tych temperaturach do niezawodnego działania wymagane są ogniotrwałe tygle gliniane. Bardzo łatwo jest określić, z jakiej gliny wykonany jest tygiel, wystarczy określić zawartość tlenku glinu w materiale, a jeśli wynosi 30 … 42%, to jest to materiał ogniotrwały. Ale takich glin nie ma na naszym terenie. Skąd oni przyszli?
Przydatna może być też metoda opisana w 1769 roku przez Ryczkowa:
„W niewielkiej odległości od miejscowości ujście rzeki Itskiy, w pobliżu brzegów rzeki Kamy, znajduje się piaszczysta góra, która zaopatruje wiele fabryk miedzi w doskonały i rzadki piasek, który hodowcy wykorzystują do produkcji cegieł piecowych. Łączą ją z białą glinką, aby uzyskać kwadratowe kamienie, które zwykle są suszone na słońcu. Zaletą tego jest to, że będąc zbyt mocnym, niesie najpotężniejszy płomień ognia, tak że piec do wytapiania, w którym jest wyłożony tym kamieniem, może wytrzymać od dwudziestu do czterdziestu dni bez obawy przed okrucieństwem płomienia, który łamie najsilniejsze kamienie … (Rychkov, 1769, s.58).
Prawdopodobnie mówimy tutaj o piasku kwarcowym. Temperatura topnienia piasku kwarcowego wynosi około 1700 ° C, a odpowiednią mieszaninę można z powodzeniem stosować jako materiał ogniotrwały.
Niestety, archeolodzy nie są zaskoczeni takimi analizami. I możemy tylko stwierdzić, że znaleziono wiele tygli, a to jest wyposażenie odlewni.
Ponieważ fragmenty noży można traktować jedynie jako wsad, kuźnia ta służyła do wytopu tyglowego nie tylko brązu, miedzi, srebra, złota, ale także żelaza (stali). Ponadto wiadomo, że metodą tyglową uzyskuje się szczególnie wysokiej jakości stale do hartowania, a także stal adamaszkową.
Można więc rozsądnie stwierdzić, że mieszkańcy tej osady posiadali hutnictwo nieżelazne i żelazne.
Potwierdzają to znalezione produkty. Narzędzia w 100%, takie jak ralniki (głowice płużne), motyki, siekiery, noże, nożyczki są wykonane z szeregu ostrzy (miękkiego) żelaza ze spawanymi ostrzami ze stali tyglowej (twardej). Jest to zrozumiałe, ponieważ stal tyglowa była dość pracochłonna w produkcji, była gotowana w małych ilościach, wysokiej jakości i zabezpieczona.
Ale kwitnące żelazo, z którego wykonana jest podstawa narzędzi i wiele różnego rodzaju okuć, musiało być wytopione w znacznie większych ilościach. Ale znalezione rogi nie są w tym pomocne. W tym celu użyliśmy innego rodzaju pieców nadmuchowych.
W nich rudę z paliwem ładowano bezpośrednio do wnęki pieca, gdzie w temperaturze około 1300 ° C żelazo było redukowane z tlenków. W tym przypadku zredukowane żelazo zostało spieczone w gąbczastą masę (kritz). Żużle spływały w dół, a paleniska jako takiego nie było.
Fakt, że archeolodzy nie znaleźli takich pieców (wielkich pieców) na opisywanej osadzie, sugeruje dwie możliwości. Albo miejscowi kupili żelazo pęcherzowe, albo po prostu wielkie piece nie dostały się do strefy wykopalisk.
Pierwsza jest mało prawdopodobna, ponieważ mamy tutaj do czynienia z wyższym poziomem technicznym wytapiania tygli. Każdy, kto wie, jak to zrobić, będzie mógł wytapiać i wysadzać żelazo. Ponadto w prawie wszystkich wykopaliskach dużych osad z tamtych czasów znajdują się kuźnie serowe. Oznacza to, że były wszechobecne. Nie ma przeszkód we wdrożeniu tej technologii w tym rozliczeniu. Raczej działał drugi powód: pamiętajmy, że wydobyto tu tylko 10% osady.
Ponadto trzeba jasno zrozumieć, że zakup surowców i komponentów to nie tylko dodatkowe koszty produkcji. Taka współpraca oznacza strategiczną wrażliwość produkcji i oparte na niej rozliczenia.
Aby mieć pewność co do niezawodności dostaw, trzeba mieć rozbudowaną infrastrukturę (niezawodne systemy transportowe), a nie toczyć ciągłe wojny. To znaczy być częścią dużego, rozwiniętego systemu politycznego (państwa).
Dlatego ci, którzy mówią o dzikości ówczesnego życia, ciągłych wzajemnych napadach i rabunkach, powinni zapomnieć o średniowiecznej współpracy i rozwiniętym handlu przemysłowym. Okazjonalny handel kilkoma dobrami luksusowymi to jedno, ale codzienny i masowy import podstawowych surowców to drugie.
Nawet w stabilnym środowisku politycznym import podstawowych surowców sprawiłby, że produkcja byłaby wysoce zależna i wrażliwa. Ale to uniemożliwiłoby rozwój i prosperowanie osady, co widać po jej wielkości i poziomie umiejętności rzemieślników.
Ostatnim punktem w tym pytaniu jest odkrycie fragmentów żelaznych prętów, które nie mają sensu handlować tak surową formą. Oczywiście należy przyznać, że osada posiadała również hutę surowca.
Możemy więc śmiało powiedzieć, że w osadzie Rozhdestvensky istniał kompletny kompleks metalurgiczny, od rudy do gotowego produktu. Minimum 2 kuźnie metalurgiczne do wytapiania tygli, jedna do wytapiania żelaza.
Każdy był obsługiwany przez co najmniej 2-3 hutników na każdej zmianie, ponieważ wymagane jest ciągłe dmuchanie skórami. Pracownicy powinni się zastępować. Łącznie 6-10 metalurgów. Nie powinieneś fantazjować, że nieletni nastolatkowie siedzieli na dmuchawie. Starczyło na młodzież i inną, mniej ciężką pracę, ale pracowało tu 6-10 zdrowych mężczyzn.
Ale potrzebujemy również powiązanej produkcji. Ta sama ruda nie wypłynie z ziemi i nie zapełni kuźni. Należy go znaleźć, usunąć z ziemi, zapalić w ogniu i posiekać. Wtedy ruda musi być dostarczona do miasta, czasem na duże odległości. I to jest jego własna praca na dużą skalę, która wymaga umiejętności i umiejętności. Gdyby robił to sam metalurg, jego piece przez większość czasu byłyby bezczynne.
Dlatego w Rosji od dawna znany jest zawód „kopacz” (nie dziury, ale rudy). W XVI wieku wydobycie rudy prowadzono również osobno na Uralu. Dlatego należy wziąć pod uwagę, że te osoby również brały udział w tym procesie. A ponieważ metalurgia była zarówno nieżelazna, jak i żelazna, używano różnych rud i złóż. Oznacza to, że górników było wystarczająco dużo - co najmniej 2 na jeden „depozyt”. W naszym przypadku co najmniej 4 osoby.
Ponadto w metalurgii stosowano i obecnie wykorzystuje się dolomit i inne topniki, które również trzeba wydobywać, przetwarzać i dostarczać. Co najmniej 1 osoba była zaangażowana w wydobywanie topników.
Wytapianie prowadzono na węglu drzewnym. Ogromna jego ilość została skonsumowana. Przy codziennej pracy co najmniej 3 znalezionych kuźni spalono by co najmniej 3 metry sześcienne. metrów węgla drzewnego. Rzeczywisty popyt całej produkcji, biorąc pod uwagę niezidentyfikowane kuźnie i zakłady przetwórcze, nieoczyszczony, powinien wynieść 10 m3. metrów dziennie.
Dokonano tego za pomocą palników na węgiel drzewny. W dołach spalili węgiel. Ta praca jest brudna i ciężka, ale nie wymaga żadnych specjalnych umiejętności. Ta praca wymaga minimum 4 osób. Ale aby uzyskać 10 metrów sześciennych węgla, czyli około 2 ton, należy przygotować 15-16 metrów sześciennych brzozy. Oznacza to, że musisz zrzucić około 15-20 brzóz o średnicy co najmniej 30 cm u podstawy, rozłożyć je na kłodach i wciągnąć do otworów. To zespół loggerów liczący co najmniej 10 osób.
Obliczenia populacyjne jako pierwsze przybliżenie
Podsumujmy. W przemyśle metalurgicznym zatrudnionych było co najmniej 15–20 osób. Jestem pewien, że ci ludzie mieli rodziny. Tradycyjnie, nawet biorąc pod uwagę wysoką śmiertelność niemowląt, w rodzinie było średnio około 5 dzieci. Nasi przodkowie też nie zrzucali starych ludzi z klifu. Środki - plus 2 starców. Okazuje się, że 15-20 mężczyzn, 15-20 kobiet, 75-100 dzieci i 30-40 osób starszych. Razem: 135-180 osób utrzymujących się głównie z dochodów z przemysłu metalurgicznego.
Oczywiście wszyscy nie mieli powodu, aby mieszkać w mieście. Górnicy, drwale i wypalacze węgla drzewnego częściej mieszkali w pobliżu miejsca pracy. Nie sugeruję, że drwale mieszkali w lesie bezpośrednio pod drzewem. Nie, to była tylko ludność wiejska. Ale jeśli weźmiemy liczby minimalne, to w mieście zdecydowanie mieszkało co najmniej 54 osoby lub 6 gospodarstw domowych. Mieszkańcy wsi zaangażowani w proces - 81 osób lub 9 gospodarstw domowych.
Gdybym był pewien, że w osadzie oprócz hutnictwa absolutnie nic nie zrobili, to śmiało pomnożyłbym te wskaźniki przez 10 i uzyskałbym 540 mieszkańców miasta lub 60 gospodarstw domowych i 810 mieszkańców wsi lub 90 gospodarstw domowych. Przecież tylko 10% terytorium zostało zbadane.
Do tego należy dodać nadbudowę społeczną w postaci władz i straży, która w tamtym czasie była prawdopodobnie rzędu 5-10%. Przyjmijmy średnio 7% i zdobądźmy dodatkowych 38 mieszkańców miasta i 4 gospodarstwa domowe. W sumie 578 mieszkańców miast lub 64 gospodarstwa domowe.
Ponadto wszyscy spożywali jedzenie. Spożywane, ale nie produkowane. A kto to wyprodukował? Są to dodatkowi wieśniacy, którzy nie są zaangażowani w proces produkcji. Ponadto wiadomo, że przy ówczesnych technologiach rolniczych, aby wyżywić nadwyżki żywności 1 gospodarstwo domowe, potrzebne były co najmniej 3 gospodarstwa.
Oznacza to, że do populacji wiejskiej należy dodać 4164 rolników, co będzie stanowić 4974 mieszkańców wsi lub 552 wiejskie gospodarstwa domowe. Już na tym etapie możesz stworzyć rekonstrukcję. Jednak nierówne zatrudnienie pracowników w innych sektorach może znacząco skorygować obliczenia.
Obróbka metalu
Tutaj nie spodziewamy się znaleźć sprzętu w postaci urządzeń mechanicznych, obrabiarek (być może kuźni) i mamy na myśli obróbkę ręczną. Dlatego interesuje nas przede wszystkim narzędzie i same produkty. Procesy obróbki metali zajmują znacznie mniej miejsca niż hutnicze i są interesujące przede wszystkim z punktu widzenia rekonstrukcji życia codziennego i wyglądu mieszkańców miasta. Myślę, że wszystko to pozwala nam mówić o mieście.
Najpopularniejszym wówczas procesem obróbki metali było kucie. Do wyposażenia kuźni potrzebne są: kuźnia, kowadło oraz zbiornik do hartowania i chłodzenia. W naszym klimacie jest to zadaszony budynek z bali o minimalnych wymiarach 3 na 4 metry. Długotrwała praca kowala pod baldachimem lub w plenerze, jak zwykle przedstawiają artyści według archeologów, biorąc pod uwagę sezonowe wahania temperatury, jest po prostu wykluczona w naszym regionie: to bezpośrednia droga do łóżka szpitalnego. Ucierpi również jakość produktów - przedmiot obrabiany ostygnie szybciej, a wydajność spadnie. Myślę, że żeby uniknąć takich problemów, warto było popracować z siekierą. Co więcej, poniżej zostanie pokazane, jak wysoki był poziom stolarki i stolarki wśród mieszczan.
W kuźni muszą pracować minimum 2 osoby. Nie wiemy, ile było kuźni, ale możemy rozsądnie sądzić, że jedna kuźnia metalurgiczna pracowała dla 1 kuźni. Jeśli są 3 kuźnie, to jest to potrójna wydajność, co oznacza, że jest 3 razy większa lub 3 oddzielne kuźnie. W każdym razie co najmniej 6 kowali. Zużyli około 2 metrów sześciennych. metrów węgla dziennie.
A co właściwie można wyprodukować w tej kuźni?
W tak wyposażonej kuźni można wykuwać pręty w celu usunięcia niemetalicznych wtrąceń i uzyskania krytycznego żelaza. Skórka bez młotka jest gąbczastą, luźną masą i do niczego się nie nadaje. Uczyniono to tutaj jednoznacznie. Możesz także wykuwać drobne wyroby żelazne, gwoździe, zszywki, podkowy, zasuwy, zawiasy do drzwi, części mechanizmu z ostrza; rozbić żelazo na arkusze, paski, pręty; ciągnąć drut z żelaza, miedzi, srebra i złota (jest jednak prawdopodobne, że srebro i złoto były rozpatrywane osobno). Wśród elementów znalezionych na stronie są wszystkie powyższe. Również w takich kuźniach wykonuje się spawanie kowalskie, lutowanie lutami twardymi (miedź, mosiądz) i miękkimi (cyna). Podczas spawania i lutospawania niezawodnie stosowano topniki typu boraksu. Wydobywali je ci, którzy zajmowali się topnikami dla hutników.
Tutaj nie spodziewamy się znaleźć sprzętu w postaci urządzeń mechanicznych, obrabiarek (być może kuźni) i mamy na myśli obróbkę ręczną. Dlatego interesuje nas przede wszystkim narzędzie i same produkty. Procesy obróbki metali zajmują znacznie mniej miejsca niż hutnicze i są interesujące przede wszystkim z punktu widzenia rekonstrukcji życia codziennego i wyglądu mieszkańców miasta. Myślę, że wszystko to pozwala nam mówić o mieście.
Najpopularniejszym wówczas procesem obróbki metali było kucie. Do wyposażenia kuźni potrzebne są: kuźnia, kowadło oraz zbiornik do hartowania i chłodzenia. W naszym klimacie jest to zadaszony budynek z bali o minimalnych wymiarach 3 na 4 metry. Długotrwała praca kowala pod baldachimem lub w plenerze, jak zwykle przedstawiają artyści według archeologów, biorąc pod uwagę sezonowe wahania temperatury, jest po prostu wykluczona w naszym regionie: to bezpośrednia droga do łóżka szpitalnego. Ucierpi również jakość produktów - przedmiot obrabiany ostygnie szybciej, a wydajność spadnie. Myślę, że żeby uniknąć takich problemów, warto było popracować z siekierą. Co więcej, poniżej zostanie pokazane, jak wysoki był poziom stolarki i stolarki wśród mieszczan.
W kuźni muszą pracować minimum 2 osoby. Nie wiemy, ile było kuźni, ale możemy rozsądnie sądzić, że jedna kuźnia metalurgiczna pracowała dla 1 kuźni. Jeśli są 3 kuźnie, to jest to potrójna wydajność, co oznacza, że jest 3 razy większa lub 3 oddzielne kuźnie. W każdym razie co najmniej 6 kowali. Zużyli około 2 metrów sześciennych. metrów węgla dziennie.
A co właściwie można wyprodukować w tej kuźni?
W tak wyposażonej kuźni można wykuwać pręty w celu usunięcia niemetalicznych wtrąceń i uzyskania krytycznego żelaza. Skórka bez młotka jest gąbczastą, luźną masą i do niczego się nie nadaje. Uczyniono to tutaj jednoznacznie. Możesz także wykuwać drobne wyroby żelazne, gwoździe, zszywki, podkowy, zasuwy, zawiasy do drzwi, części mechanizmu z ostrza; rozbić żelazo na arkusze, paski, pręty; ciągnąć drut z żelaza, miedzi, srebra i złota (jest jednak prawdopodobne, że srebro i złoto były rozpatrywane osobno). Wśród elementów znalezionych na stronie są wszystkie powyższe. Również w takich kuźniach wykonuje się spawanie kowalskie, lutowanie lutami twardymi (miedź, mosiądz) i miękkimi (cyna). Podczas spawania i lutospawania niezawodnie stosowano topniki typu boraksu. Wydobywali je ci, którzy zajmowali się topnikami dla hutników.
Efekt zastosowania tych technologii obserwujemy wśród znalezisk (ryc. 4). Prawie wszystkie produkty żelazne są wytwarzane metodą spawania. Wiele z nich wykonanych jest w postaci pakietu trójwarstwowego lub ze spawanym stalowym ostrzem. 60% wszystkich znalezionych noży wykonano zgodnie z trójwarstwowym schematem pakowania. Spawanie stalowych ostrzy jest również wykorzystywane do produkcji nożyczek. Były to produkty o doskonałej ostrości i trwałości, a ich różnorodność jest tak duża, że obecne są nawet absolutnie nowocześnie wyglądające noże stołowe z zaokrąglonymi końcami.
Co ciekawe, noże słabej jakości prawie nigdy nie występują. Te, których używamy dzisiaj do skrobania warzyw w kuchni, nie są bliskie porównania pod względem jakości stali. Nawet motyki z tamtych czasów są tak twarde i ostre, że archeolodzy wątpią, czy były to łopatki dla drzewa. Ale głowice płużne są tej samej jakości i oczywiście nic nimi nie przecięły.
Teraz narzędzia rolnicze i gospodarstwa domowego tego poziomu jakości są nie tylko bardzo drogie, ale w rzeczywistości nie są produkowane. Oznacza to, że obecność takich narzędzi świadczy o wysokiej jakości życia w tamtych czasach i ułatwieniu pracy fizycznej. Każdy, kto kosił mocną, dobrze złamaną i wyprostowaną kosą, wie, że wymaga mniej wysiłku niż jakikolwiek inny trymer elektryczny. Taka kosa jest dużo lżejsza, można ją łatwo zabrać do odległego koszenia, a jeśli jest wykonana przy użyciu opisanych powyżej technologii, bardzo rzadko stępi się.
Najprawdopodobniej obróbka mechaniczna odbywała się zarówno w samej kuźni, jak iw specjalnych warsztatach ślusarskich i jubilerskich. Z cięcia metalu można nazwać szlifowanie. Znaleziono wiele osełek. Wśród nich jest nawet ściernica o dość nowoczesnym kształcie. Na takim kole można uzyskać bardzo gładkie oszlifowane powierzchnie. Te same noże, nożyczki mogą być przetwarzane nie gorzej niż nowoczesne.
Niemożliwe jest również wykonanie wyrobów o tej jakości bez zgłoszenia. Rzeczywiście, akta były wtedy szeroko rozpowszechnione. Na przykład akta z XIII wieku z osady Raikovets i Wyszgorod nie różnią się niczym od współczesnych. Na rysunku (ryc. 5) (a) - Vyshgorodsky, (b) - Raykovetsky. Pod literą (c) zwróć uwagę na różnorodność profili starożytnych plików. Wśród profili współczesnych pilników nie ma owalu pod literą (d). To coś mówi. W naszym przypadku nie znaleziono żadnych plików, ale nie można zaprzeczyć, że przy produkcji znalezionych produktów wykorzystano zgłoszenie.
Ponadto metal był poddawany obróbce ciśnieniowej. Są to wycinanie, szycie, nacinanie, gięcie, nitowanie, wytłaczanie, tłoczenie na matrycach. Znaleziono pasujące narzędzia i produkty. Interesujące pod tym względem są odlewane ażurowe matryce, które umożliwiały wytłaczanie powtarzalnych blach z blachy (rys.6). Okazało się bardzo ładnie, schludnie i sprawnie. Znaleziono ich ogromną liczbę (ryc. 7).
Ogólnie można powiedzieć, że mieszkańcy miasta posiadali wszystkie metody obróbki metali. Może z wyjątkiem wiercenia i piłowania metalu, które zastąpili przebijaniem i cięciem. Po znalezieniu narzędzi można było wykonać prawie każdą rzecz mechaniczną, nawet zegarek Faberge. Tylko w tym celu oczywiście konieczne było opanowanie określonych obliczeń.
Najczęstszymi mechanizmami tworzonymi przez miejskich rzemieślników były kłódki. Odnaleziono wiele z nich (ryc. 8). Zamek składał się z kasety z figurowymi rowkami i wgłębieniem, a także z łuku z zamocowanymi na końcu sprężynami piórowymi. Zatrzasnął się automatycznie i odblokował za pomocą kręconego klucza. Podczas zamykania kokardka była umieszczana w otworach obudowy. W tym przypadku sprężyny były automatycznie ściskane i prostowane tylko wtedy, gdy znajdowały się w zamkniętej wnęce korpusu, gdy łuk był całkowicie zamknięty. W ten sposób, opierając swoje końce o ciało, bezpiecznie zamocowali łuk. Jedynie wąskie nacięcie na spodzie obudowy prowadziło do zamkniętej wnęki. Otwarcie zamka bez specjalnego klucza było bardzo trudne. Aby otworzyć zamek, w szczelinę włożono odpowiedni klucz i przy dalszym ruchu wzdłużnym ściśnięto sprężyny,umożliwiając wyjęcie łuku z futerału.
Myślę, że czytelnikom daleko do myślenia, że mieszkańcy zamykali szopy, chaty i pół-ziemianki tak niezawodnymi zamkami. Najwyraźniej czas porozmawiać o dobrej jakości drzwiach drewnianych, domach z bali, niezawodnych stropach z wypełnieniem termoizolacyjnym i nie przeciekających dachach. W końcu zamek w drzwiach nie ma sensu, jeśli można łatwo wejść do domu rozrzucając słomę lub łubki na dachu.
Można śmiało powiedzieć, że życie mieszkańców miasta nie było bolesne. Jeśli rozwijają się rzemiosła jubilerskie, są one poszukiwane. A fakt, że ludzie mogą sobie pozwolić nie tylko na rzeczy dobrej jakości, ale także piękne, wykwintne, mówi o dobrobycie. W dodatku takie dekoracje tak często spotyka się w miejscowych pochówkach, że nie ma powodu, by mówić o nich jako o elitarnym charakterze. Te rzeczy były dostępne dla zwykłych obywateli.
Aby dowiedzieć się, jak ta produkcja mogłaby wyglądać w rzeczywistości, wystarczy nie zlepiać wszystkiego w jedną całość. Nie zakładajmy, że ten sam kowal pędził między kowadłem a drucianą nicią, a potem, nie mając czasu na umycie rąk z wagi, wybił srebro. Nie trzeba niczego wymyślać, bo wiemy, jak historycznie obiektywnie ukształtował się podział pracy według zawodów.
Nie ulega wątpliwości, że tutaj już w XIII wieku dokonał się podział pracy na rzemiosło. Świadczy o tym wysoki poziom umiejętności, bogaty zestaw metod przetwarzania i bardzo zróżnicowany zestaw narzędzi. Rozumiem, jak nieprzyjemne jest przyznanie się do tego niektórych. Ale oczywiście, ponieważ to samo wydarzyło się w tym czasie w Europie. W podręcznikach historii pisaliśmy, że wtedy były tylko drzewa i wilki. Jednak znaleziska świadczą o wcześniejszej i ciekawszej historii naszego regionu.
Na pewno był osobny warsztat jubilerski. Było pogoń, tłoczenie, nitowanie, rzeźbienie, szlifowanie, polerowanie, srebrzenie, złocenie. Tam również przeciągali mosiężny, srebrny, złoty drut przez żyłkę i robili z nich łańcuchy i inną biżuterię, których było mnóstwo.
Do prac przy złoceniu, srebrzeniu, a także lutowaniu biżuterii potrzebny jest własny piekarnik wysokotemperaturowy (do 1000 ° C), ale bardzo mały. Archeolodzy mogli w ogóle tego nie odnotować. To bardzo irracjonalne, gdy jubiler biegnie do sąsiadów metalurgów i gubi się pod ich stopami z ich małymi tyglami. A bez ogrzewania nie może nawet odlać pustego drutu. Najprawdopodobniej wytapiano również metale szlachetne do odlewania produktów na tym samym piecu, którego jeszcze nie znaleziono. Zamiast pieca można było użyć palnika o specjalnej konstrukcji, znanej do tej pory w Azji Środkowej. Nic takiego nie zostało jeszcze znalezione, więc warto skupić się na piecu. Ma to jednak niewielki wpływ na nasze konstrukcje, tylko nieznacznie ogranicza możliwości technologiczne.
Specyfiką rzemiosła jubilerskiego jest to, że wszystko jest małe i dość drogie. Dlatego wolumeny są małe i starają się zmniejszyć straty. W dużym piecu zarówno koszty paliwa, jak i straty są zawsze nieuchronnie wysokie. Dlatego odlew z brązu o wystarczającej objętości zawsze istniał w oddzielnym procesie.
Tak więc warsztat jubilerski był zamkniętym pomieszczeniem o wymiarach co najmniej 3 na 4 metry, przypominającym kuźnię. Był mały piec do topienia, złocenia i srebrzenia, stół warsztatowy i wiele narzędzi. Wśród urządzeń powinny znaleźć się matryce (gimbale), małe rolki toczne i kowadło. Może tam pracować 1 osoba. Zużycie węgla jest niskie.
Mamy kuźnię i pracownię jubilerską. Trudno było połączyć warsztat mechaniczny z kuźnią. Musiał być osobny, gdzie wykonywano tylko szlifowanie, pasowanie i montaż. Te same ostrza można by wykuć w kuźni, a to tylko 1/3 pracy, a szlifowanie, montaż uchwytów i pochwy mogłoby odbywać się w innym, bardziej przystosowanym i wygodnym pomieszczeniu.
Drugie założenie należy przyjąć jako powszechną praktykę w ówczesnych ośrodkach rzemieślniczych. Szlifowanie i składanie produktów w kuźni jest naprawdę niemożliwe. Do szlifowania wysokiej jakości potrzebujesz przynajmniej dobrego oświetlenia.
Przeciwnie, w kuźni oświetlenie było zawsze półmroczne. Jest to ważne przy określaniu stopnia nagrzania odkuwki. Jego kowale do dziś określają kolor surowego metalu. Jeśli nie zostanie podgrzany, metal pęknie podczas procesu kucia, jeśli zostanie przegrzany, pojawią się również wady. W naturalnym świetle dziennym odcienie gorącego metalu są po prostu niewidoczne.
Tym samym wyróżnia się warsztat mechaniczny. Jest tej samej wielkości co kuźnia, zamknięta przestrzeń wyposażona w małe kowadło, stół warsztatowy, szlifierkę ręczną, dobre oświetlenie i wiele narzędzi.
Szlifowanie, polerowanie i dopasowywanie to pracochłonny, czasochłonny i wymagający wysokich kwalifikacji proces. Co kowal może zrobić w jeden dzień, szlifierka będzie w stanie skończyć za co najmniej 3 dni, ponieważ jego praca jest mniej produktywna. Należy jednak zaznaczyć, że część wyrobów produkcji kowalskiej występuje w postaci gotowej. Są to głównie produkty sprzętowe. Dlatego można przyjąć, że w warsztacie mechanicznym pracowały co najmniej 2 osoby.
Produkcja ceramiki
Z ceramiką w badanym mieście wszystko było w porządku. Został wyprodukowany dużo i dość wysokiej jakości. Zaryzykowałbym wtargnięcie tutaj na terytorium ukochanych przez archeologów odłamków. Korzystając z tych odłamków, próbują nielogicznie podzielić kulturę, która jest całkowicie jednorodna pod względem wszystkich innych wskaźników, na wiele małych, oddzielnych i rzekomo wrogich. Nie będę się nad tym rozwodzić szczególnie. Jest tylko niezrozumiałe, dlaczego lokalni naukowcy podlewają niedojrzałą teorię sąsiedniego „bułgaryzmu”. Czy dotarły też dotacje z sąsiedniego podmiotu federacji? Jakoś niepatriotyczny.
Oceń sam. Znajdują tu wysokiej jakości naczynia ceramiczne, pięknie zdobione, i mówią, że są to naczynia typu bułgarskiego (60% z nich). Znajdują również naczynia, które są grubsze (40% z nich) i mówią, że są to naczynia wykonane przez lokalnych rzemieślników. Jest oczywiste, że rzekomo bułgarskie naczynia powstały tutaj, ponieważ znaleziono doły do przygotowania odpowiedniego ciasta gliniastego oraz naczynia, które nie zostały całkowicie spalone w zawalonej kuźni ceramiki. Co w nich jest bułgarski? Ale profesorowie-archeolodzy Belavin i Krylasova upierają się i wysuwają założenie, że działała tu bułgarska gałąź. Dlaczego po prostu nie wywnioskować, że lokalni rzemieślnicy wiedzieli, jak wytwarzać wyroby ceramiczne nie gorsze niż Bułgar?
Jest jeszcze jeden punkt, który z jakiegoś powodu był ukrywany przed autorami monografii archeologicznych. Wszystkie naczynia z surowych, pod względem kształtu i przeznaczenia, należą do garnków, które były używane do celów domowych, w tym do gotowania na otwartym ogniu. A wszystkie rzekomo bułgarskie, powiedzmy, z nazwy są bardziej ceremonialne. Oto odpowiedź na ten wielki sekret. Naczynia porcelanowe nadal nie są używane do zmywania. Oczywiste jest, że jest to kwestia zwykłej praktyczności. Kto ozdobi garnek, aby go tam zapalić? Po co więc zawracać sobie głowę sąsiednimi oddziałami?
Zgodnie z podobną logiką, prymitywnie wykonane garnki, które prawdopodobnie można znaleźć w bułgarskim Bilyarsku, należy natychmiast uznać za sprowadzone z północnych regionów. Albo można go rozpoznać jako wyprodukowany tutaj, ale w oddziale "Boże Narodzenie" przez nieudolne ręce naszych mieszczan. A zamki znalezione tutaj, w mieście „bożonarodzeniowym”, o którym pisano powyżej, powinny nazywać się Kijowem (bardzo podobnie), a także oznaczać oddział Kijów. Bezpośrednio jakaś "wolna strefa ekonomiczna" …
Tak więc, sądząc po znaleziskach, w osadzie Rozhdestvensky wytwarzano wszelkiego rodzaju tradycyjne naczynia ceramiczne, a także ceramiczne płyty i cegły piecowe. Z wyposażenia znaleziono jedną kuźnię garncarza. Kuźnia mogła teoretycznie stanąć pod baldachimem lub na świeżym powietrzu, ale przygotowanie wyrobów do wypału zdecydowanie odbywało się w pomieszczeniach. W przeciwnym razie, jak już opisałem powyżej, wyginięcie klanu garncarzy z powodu chronicznych przeziębień jest nieuniknione.
Po pierwsze, latem w temperaturze +10 ° C (to często zdarza się w naszym kraju), praca z surową gliną gołymi rękami oznacza, że możesz dostać zapalenia stawów i nerwobólów w ciągu maksymalnie 2 lat. A zimą na mrozie jest to generalnie niemożliwe.
Po drugie, gdyby wszyscy wyżej opisani rzemieślnicy pracowali pod szopami i na świeżym powietrzu, wówczas przez 6 zimowych miesięcy musieliby po prostu pasożytować. A z czym żyć? Dlatego bez względu na to, ile lokalnych branż nie widziałem, wszystkie poza wydobyciem i pozyskiwaniem drewna znajdowały się na terenie. I to nie tylko nowoczesne. Na przykład tutaj jest zrekonstruowany obraz wielkiego pieca Ural z XIV-XV wieku (ryc. 9). Widzimy piec hutniczy, do którego starannie przymocowano dom, tak jak to opisałem jako zakłady produkcyjne. Myślę, że od XIII do XIV wieku niewiele się zmieniło, ponieważ wtedy postęp nie robił skoków.
1 osoba może obsłużyć pracę garncarza. Ale murowanie pieców będzie musiało być również przypisane pracom garncarskim. Piece wysokotemperaturowe często wymagają naprawy i mają złożoną konstrukcję. Ponieważ takich pieców było przyzwoita liczba, przynajmniej 1 osoba powinna zostać przydzielona jako piec do gotowania.
Szczególnie interesujący jest odkryty piec ceramiczny. O zastosowaniu takich pieców można mówić tylko o jednym - mieszkańcy miasta nie mieszkali w kurnikach, ale mieli piece z kominami. Tylko w takich piecach wymagana jest izolacja paleniska. Gdyby było to otwarte palenisko, użycie pieca ceramicznego między ogniem a garnkiem znacznie zmniejszyłoby wydajność gotowania. W końcu przewodność cieplna ceramiki jest kilkakrotnie mniejsza niż żeliwa, z którego teraz wykonane są płyty pieców.
Szczerze mówiąc, to odkrycie mnie nie dziwi. Mieszkańcy miasta, którzy wiedzieli, jak robić piece do topienia metalu, najwyraźniej mieli pomysł na przeciąg pieca. A znając tajemnicę przeciągu pieca i mając pod stopami tylko glinę, możesz zrobić dowolne piece - ogrzewanie, gotowanie, kąpiel, chleb. Nawet najbardziej skomplikowany rosyjski piec, który jest zwartym kompleksem wszystkich czterech wymienionych, mógł zostać przez nich wykonany.
Aby budować piece, musisz znać kilka zasad.
Po pierwsze, w masywie glinianym przed wypaleniem można tworzyć przejścia, wgłębienia i przegrody o określonej konfiguracji za pomocą drewnianych klocków wyłożonych gliną. Następnie po włożeniu paliwa do paleniska należy je spalić. W takim przypadku wewnętrzne bloki wypalają się lub są usuwane przed wypaleniem i uzyskuje się piec adobe. Tak, zdaniem archeologów, powstały kuźnie w XIII wieku.
W dzisiejszych czasach piece adobe buduje się w złożonej technologii, wpychając piec do szalunku, susząc go przez 5-6 dni bez ogrzewania, następnie zdejmując szalunek, po suszeniu na małej powodzi z całkowitym schłodzeniem przez 5-7 dni, następnie najgorętszym ogrzewaniu przez 3-5 dni. Ponadto należy zauważyć, że ta złożona technologia jest znana i stosowana tylko w naszym kraju. Niewykluczone, że z czegoś podobnego korzystali mieszkańcy badanego miasta.
Po drugie, palenisko powinno być ograniczone do określonej objętości, wtedy paliwo, które wypełniło większość paleniska, podczas spalania uwalnia jednocześnie dużą ilość ciepła w jednej zamkniętej objętości, a temperatura w strefie spalania przekroczy 750 ° C. W takim przypadku proces spalania przebiega wydajniej. Aby ograniczyć objętość pieca, a nie tak, aby węgle nie latały, wykonuje się drzwi pieca. Otwórz je w momencie palenia, a temperatura w palenisku natychmiast spadnie.
Wiele osób uważa, że kominek nagrzewa się gorzej niż piec, ponieważ jego komin jest duży i wydmuchuje całe ciepło. To nie jest prawda. To właśnie wysoka sprawność spalania paliwa w piecu stawia go głową i ramionami nad kominkiem i paleniskiem otwartym. Zasada ta dotyczy również kuźni.
Po trzecie, unosi się gorący dym, tak jak spływa woda. Jeśli zrobisz dla niej coś w rodzaju „kanału”, tylko odwróconego do góry nogami, będzie płynął jak strumień, tworząc wodospady, szczeliny i wiry, tylko z dymu i od dołu do góry. Na tej zasadzie działają piece dzwonowe. Pozwala również zrozumieć, jak wydajnie wykonywać kominy w piecach odwracalnych.
Po czwarte, różnica wysokości powoduje przeciąg. Pracując w kuźniach, trudno było tego nie wiedzieć. Dlatego możesz nie tylko pozwolić gorącemu dymowi unieść się w górę komina, ale także przeciągnąć go opadającym strumieniem na krótkim odcinku, gdy woda przepływa przez kolanko syfonu pod zlewem. Pozwala to na ogrzanie większej objętości pieca i mniejszą emisję ciepła do komina.
Znając pierwszą i drugą zasadę budowy pieców grzewczych z kominem nie stanowi problemu. Dzięki możliwości zastosowania trzeciej i czwartej zasady można zbudować piece wielofunkcyjne o niezwykle wysokiej wydajności. Ale aby stopić i wykuć żelazo, trzeba znać również piątą zasadę. Polega na wymuszonym wtryskiwaniu powietrza do strefy spalania. W tym przypadku przyspieszane są procesy utleniania. W jednostce czasu wytwarzane jest znacznie więcej ciepła, ale ściany pieca nie zmieniają swojej przewodności cieplnej, a jego powierzchnia nie ma czasu na oddanie całego przychodzącego ciepła. Temperatura w palenisku wzrasta.
Dlatego archeolodzy - „patrioci”, którzy uważają, że mieszkańcy takich osad w XIII wieku mieszkali w pół-ziemiankach i kurnikach, mogą tylko usprawiedliwić całkowitą ignorancję w powyższej kwestii.
Obróbka drewna
W badanym mieście niewątpliwie występowała obróbka drewna. Należy go podzielić na stolarkę i stolarkę.
W narzędziach stolarskich znaleziono wiele toporów o różnych kształtach, adze, płyty, skrobaki, dłuta, wiertła. Podczas wykopalisk nie znaleziono pił, ale wiadomo, że w XIII wieku piły były szeroko rozpowszechnione na równinie rosyjskiej i na Syberii. Mimo to były wykorzystywane w ograniczonym zakresie. Uważano, że powierzchnie otrzymane przez piłowanie są niestabilne na próchnicę, pękanie i krótkotrwałe.
Dlatego piły były drugorzędnym narzędziem w stolarstwie. Główną rolę odegrały siekiery i noże, a także dłuta, skrobaki i noże o różnych kształtach. Za pomocą takich narzędzi można pozyskiwać drewno, usuwać korę z kłód, uzyskiwać belki prostokątne z drewna okrągłego, wybierać podłużne i poprzeczne rowki o różnych kształtach, rozłupywać drewno okrągłe wzdłuż na bloki (płaskie, półokrągłe i ćwiartki), odbierać deski i ścinki (jako pokrycia dachowe), połączyć elementy w rowki i czopy, wywiercić otwory i włożyć rowki w połączenia elementów.
Szczególnie interesujące dla technologa są linie cięcia. To nic innego jak samolot. Zszywki odkryte przez archeologów to nóż w kształcie zszywki o szerokości od 6 do 9 cm, zamocowany w drewnianej skrzyni za pomocą klina. Występ ostrza poza płaszczyznę korpusu regulowano poprzez zamontowanie klina. Oznacza to, że możliwe było dostosowanie grubości usuwania materiału od grubego do najcieńszego. Pozwala to nie tylko na wyrównanie ociosanych i rozdrobnionych powierzchni drewnianych, ale także na uzyskanie wysokiej czystości powierzchni (gładkość). Oznacza to, że dzięki narzędziom używanym przez stolarzy z badanego miasta wymienione operacje technologiczne obróbki drewna stały się dość przystępne pod względem pracochłonności. Wielkim sukcesem jest dla nas tradycja stolarska, która przetrwała wśród staroobrzędowców od średniowiecza.
„We wsiach regionu Górnego Obu mieszka wielu potomków staroobrzędowców, którzy w XVII - XIX wieku. opanował ziemie syberyjskie. Wiele elementów ich kultury duchowej mówi o zachowaniu starożytnych tradycji, które istniały w średniowiecznej Rosji. Badanie specyfiki kultury materialnej dawnych staroobrzędowców na przełomie XIX i XX wieku, przeprowadzone przez autora artykułu w ostatnich latach przy wsparciu Rosyjskiej Fundacji Nauk Humanitarnych, pokazuje, że trend ten był bardzo silny także w budownictwie mieszkaniowym…”[1]
W przestrzeni kulturowej regionu Kama proces wymiany dorobku kulturalnego był bardzo intensywny. Na przykład życie ugrofińskiego ludu Komi, nawet w czasie jego chrztu przez Stefana Wielkiego (1375), niewiele różniło się od tradycyjnie rosyjskiego. Wiemy o tym z życia świętego, napisanego rok po jego śmierci przez Hierodeakona Epifaniusza Mądrego, który osobiście znał świętego, które jest pełne szczegółów. Ale od Wielkiego Ust-Yug (obecnie Ustyug) do dzisiejszego Permu jest ponad pół tysiąca kilometrów nieprzeniknionych lasów. Dlatego całkiem rozsądne jest przypuszczenie, że badane miasto nie wypadło z ogólnej przestrzeni kulturowej regionu Kama, a jego tradycje stolarskie mają cechy wspólne z tradycjami staroobrzędowców, które przetrwały do dziś.
Spróbujmy zrekonstruować typowy budynek mieszkalny z XIII wieku według posiadanych przez nas informacji, porównując go z tradycjami staroobrzędowców. Zacznijmy od dołu. W swoich raportach archeolodzy nie ujawniają obecności kamiennych fundamentów budynków, ale opisano wiele dołów słupowych. Jest na to ciekawe wyjaśnienie:
„Podstawowe technologiczne metody budowy, począwszy od położenia domu, a skończywszy na pokryciu dachowym, w zasadzie pokrywały się z tymi, które istniały w średniowiecznej Rosji. Domy budowano wyłącznie z bali. Jeśli gleba nie była wystarczająco gęsta, najpierw zrobili podstawę domu - wykopali tam doły, opuścili tam drewniane stojaki, czasem wstępnie spalone lub naoliwione smołą, aby zapobiec ich gniciu w ziemi. Jeśli gleba była gęsta, pod narożniki chaty po prostu podstawiono kamienie, przykrywając je w celu uszczelnienia dwiema warstwami kory brzozowej. W takim przypadku, gdy regały zostały podniesione wysoko, domy były wykonane z „nasypów”. W wioskach Suzun, niektórzy właściciele kerzhaków zimą wypełniali wysypiska ziemią, a latem porzucali ziemię, by „dmuchać”. Na regałach, kamieniach lub na ubitej ziemi (na terenach z piaszczystą ziemią) układano płat,a następnie ustaw korony na żądaną wysokość. Aby drewno było bardziej wodoodporne, ramę posmarowano smołą lub żywicą, które sami ugotowaliśmy. W tym przypadku stojaki fundamentowe nie zostały umieszczone, a pierwszą koronę położono bezpośrednio na zagęszczonej glebie."
Okazuje się, że średniowieczni stolarze mieli opcje na różne gleby. W naszym przypadku gleba, sądząc po wynikach wykopalisk, sprzyjała wariantowi z trybunami. Wszystko to w całości mieściło się w ramach wcześniej określonych możliwości technicznych stolarzy badanego miasta. Co więcej, to nie tylko możliwości, ale technologie, z których faktycznie korzystają. Znalezione narzędzia jednoznacznie o tym świadczą. W końcu osoba mieszkająca w chacie po prostu nie potrzebuje samolotu.
Jak dotąd nasze przypuszczenia co do trafności analogii zostały potwierdzone. Kontynuujmy. Nikt nie sprzeciwia się istnieniu konstrukcji zrębowych na badanym terenie w XIII wieku. Dlatego chciałbym skupić się na podłogach i sufitach. Ma to na celu wykorzystanie naszej metody do racjonalnego udowodnienia przydatności tych konstrukcji do budowy lokali mieszkalnych, aw przyszłości twierdzenia o mieszkańcach takich miast mieszkających w pół-ziemiankach będą uznawane za nieuzasadnione naukowo.
Zobaczmy, jak staroobrzędowcy wykonali podłogi
„Podłogę ułożono z szerokich desek wzdłuż„ przejść”(belek). Plakhs na podłogę zostały bardzo starannie wycięte. Old-timers-Old Believers czasami robili podłogi dwuwarstwowe - dolna była chropowata, słabo obrobiona, górna, którą kładziono bezpośrednio na „czarną”, „czystą”, dobrze przyciętą, mocno dociśniętą. Podłogi nie były pomalowane, ale utrzymywane w czystości - nie tylko umyte, ale także zadrapane nożami do koszenia.
To jasne. Nic niezwykłego. Takie podłogi mogliby wykonać w badanym mieście. Czy oni tego potrzebowali? Aby to rozgryźć, dowiedzmy się, do czego służy ta podłoga? Czy to tylko dla piękna?
Funkcjonalnie istnieją 3 główne funkcje podłogi: tworzenie powierzchni dla niezakłóconego ruchu, tworzenie izolacji termicznej od podłoża i zapewnienie higieny. To z pozoru oczywiste rzeczy z kategorii: „Głowa jest myśleć”. Ale czasami trzeba o nich pamiętać, aby usunąć stereotypy społeczne. A potem niektórzy ludzie na pytanie: „Po co ci głowa?”, Już zaczynają odpowiadać: „jem to”. A my oczywiście się śmiejemy, ponieważ zmiana priorytetów jest tutaj tak oczywista. Dlaczego tak wypaczone wyobrażenia o życiu mieszkańców Prikamye nie wywołują uśmiechu?
Połóżmy wszystko na półkach. Jak byś chciał, gdyby twój dom miał doły, rowy, nierówności i nachylenia na podłodze? Każdy odpowie, że to nie do przyjęcia. Dlaczego jest to niedopuszczalne? Niewielu udzieli wyczerpującej odpowiedzi na to pytanie. Prawidłowa odpowiedź brzmi: ponieważ regularny i długotrwały pobyt w takim pomieszczeniu grozi mieszkańcom utratą zdrowia w zakresie zaburzeń narządu ruchu, a także zaburzeń układu orientacji i aparatu przedsionkowego. Tak, nie dlatego, że jest brzydki. Czysta fizjologia. Łatwiej powiedzieć - połamiesz nogi, ciągle się potykając. A widząc cały czas przed sobą zakrzywione powierzchnie i meble pochylone w różnych kierunkach, stracisz poczucie proporcji, prostoliniowości i kierunków, co utrudni ci życie. Jest to do pewnego stopnia podobne do choroby morskiej i słynnego chodu żeglarzy.
Wpływ drugiego czynnika nie jest tak oczywisty, ale jest bardzo stabilny i długotrwały, a ostatecznie może prowadzić do degradacji kulturowej. Aby uniknąć tych problemów, próbują wyrównać podłogę, czy to ziemną, czy drewnianą. Każdy lokal zawsze miał stosunkowo płaską podłogę - mieszkalną, przemysłową, domową. Badane miasto nie jest wyjątkiem. To pierwsza i najważniejsza funkcja podłogi.
Izolacja termiczna to druga ważna funkcja. W naszym klimacie zimą temperatura spada do -35-40 ° C. Jeśli podłoga nie jest izolowana, do utrzymania komfortowej temperatury w pomieszczeniu potrzebne będzie znacznie więcej paliwa. W końcu będziesz musiał ogrzać dużą ilość gleby pod budynkiem. Wydawałoby się, że izolację termiczną od podłoża zapewniają buty, ale nawet najcieplejsze tradycyjne buty - filcowe buty w pełni chronią stopy przed wychłodzeniem dopiero podczas chodzenia. Nadaje się do pomieszczeń użytkowych i przemysłowych, w których osoba jest zmuszona do ciągłego przemieszczania się. W przypadku pomieszczeń mieszkalnych przeznaczonych do biernego wypoczynku nie ma takiej możliwości. Jeśli ten problem nie zostanie rozwiązany, życie w takich warunkach prowadzi do chorób i wyginięcia.
W kulturach Dalekiej Północy wydostali się z sytuacji za pomocą ciągłego wielowarstwowego pokrycia podłogowego z ciepłych skór. To samo zrobiono w regionach stepowych. Podłogi w jurtach pokryte były filcem, dywanami i skórami. Jednak zarówno ci, jak i inni zrobili to siłą, ze względu na potrzebę prowadzenia koczowniczego trybu życia. Te podłogi są dalekie od najlepszych pod względem kosztów, higieny, konserwacji i trwałości. Ale to są najlepsze przenośne podłogi. Mieszkańcy badanego miasta byli wyraźnie siedzący i nie potrzebowali bardziej niewygodnych, drogich przenośnych podłóg. Na jakiej więc podstawie archeolodzy bez wahania odmawiają im prawa do stosowania wydajnych, niedrogich (dla strefy leśnej) i zaawansowanych technologicznie podłóg drewnianych? Po prostu nie ma takich podstaw.
Zapewnienie higieny to trzecia najważniejsza funkcja podłogi, ważna głównie w pomieszczeniach mieszkalnych. Nie trzeba udowadniać, że brak higieny prowadzi do chorób i wyginięcia. Zastanawiam się, jakie podłogi można uznać za higieniczne w naszym naturalnym środowisku? Weźmy na przykład Egipt. W warunkach egipskich wypoziomowana, ubita, zamieciona ziemna podłoga pokryta matami jest dość higieniczna. Tylko podczas deszczu powłoka ta zmieni się w błoto, co jest rzadkością w Egipcie.
W regionie Kama błoto i błoto są bardzo powszechnym zjawiskiem. Ta opcja nie jest tutaj odpowiednia. Osłona skórna jest higieniczna zarówno na stepie (układanie na płaskim terenie porośniętym trawą) jak i na dalekiej północy (układanie na śniegu). Gdzie chciałbyś położyć skóry w regionie Kama, na glinianym błocie w pół-ziemiance? Jeśli położysz je na przykład na świerkowych gałęziach, przewrócisz się i potkniesz podczas chodzenia, jest to dobre na namiot, a nie na dom. Jedyną opcją jest ułożenie skór na drewnianej podłodze wykonanej z bloków, a to już jest, choć gorsze, ale podłoga. Tylko on będzie stale gnił i rozprzestrzeniał wilgoć, co jest niedopuszczalne z punktu widzenia higieny. Aby tego uniknąć, wystarczy go unieść nad ziemię i zapewnić wentylację, a aby wiatr nie wiał w szczeliny, mocno go wbić i zaklinować.
Czy ci się to podoba, czy nie, ale z rozsądnym rozumowaniem dochodzisz do tradycyjnej konstrukcji drewnianej podłogi. Jest optymalny w regionie Kama. Ostatnim punktem w tej materii są pozostałości posadzki w postaci drewnianych klocków znalezione na terenie badanego miasta: „Tu na głębokości 0,95-1,05 m pozostałości posadzki w postaci ciemnej gliny piaszczystej ze znaczną domieszką węgla, częściowo spalonego drewna, próchnicy i duże kawałki częściowo wypalonych bloków drewnianych o grubości do 4 cm, długości do 0,6–2,0 m, szerokości 0,15–0,24 m. Wszystkie próbki bloków drewnianych pobrane do próbki, jak wynika z definicji Zakładu Botaniki PSPU, reprezentowane są przez świerk. Plakhs znajdowały się raczej przypadkowo, ale w jednym miejscu zachowały wygląd częściowo zadokowanej podłogi …”
Poświęcając tyle czasu podłogom, nie chciałbym szczegółowo rozwodzić się nad sufitami. Główną funkcją jest izolacja termiczna, a uzyskanie dobrego wyniku innymi sposobami poza tradycyjnymi jest niezwykle trudne. Aby zilustrować to, co zostało powiedziane, podam opis konstrukcji sufitu zgodnie z tradycjami staroobrzędowców:
„Górną koronę chaty nazwano„ czaszką”, w niej„ ćwiartki”, wycięto rowki w ćwiartce bala i położono strop, również z bloków, które układano„ w rozbiegu”(„ na zakład”,„ na zakład”), gdy jeden z bloków kilku poszło do innego. Po zamontowaniu dachu izolowano strop przez wyrzucenie na wierzch 2-3 ćwiartek (wielkości dłoni) lub posmarowano gliną i pokryto warstwą próchnicy. Do ocieplenia stropu używali też czasem gliny, rozgniatanej plewami, która służyła do pokrycia szwów od strony strychu („wieży”), ale ta metoda była jedną z późniejszych i uznawana była za najgorszą. Za najstarszy sposób ocieplenia uznano pokrycie słomą, którą ułożono grubą warstwą na strychu."
Z prostych materiałów dachowych używano desek i gontów. Wiadomo również, że używa się słomy (więcej w regionach południowych) i kory brzozy. W Kizhi można się zorientować w ceremonialnym sposobie wykonania obiektów architektury drewnianej, wszystko to są bardzo stare technologie.
To w skrócie wszystko, czego dostarcza rekonstrukcja stolarki w badanym mieście. Było dużo prac stolarskich, ale większość z nich mogliby wykonać nie-specjaliści. Do utrzymania rzemiosła stolarskiego i wykonywania skomplikowanych prac wystarczy 3-5 osobowy zespół stolarski. Prace prowadzono na terenach otwartych.
W mieście było też stolarstwo. W narzędziach stolarskich znaleziono małe strugarki (strugarki), dłuta, dłuta, wiertła, noże, noże stolarskie. Zestaw narzędzi jest podobny do stolarki, ale te rzemiosła mają znaczną różnicę. Produkty są małe, a prace wykonywane są w pomieszczeniach. Tak ostrożnie podchodzimy do ram okiennych, drzwi, mebli, drewnianych przyborów i wszelkiego rodzaju sprzętów domowych.
Choć z oczywistych względów od 800 lat praktycznie nie zachowały się wyroby stolarskie (jedynie fragmenty potraw), to zakładamy obecność tego rzemiosła w badanym mieście. Nigdzie w tamtym czasie stolarka i stolarka nie istniały bez siebie. Jedyne, czego nie możemy powiedzieć, to jak wysoki był poziom umiejętności tutejszych stolarzy. Stolarstwo wymaga co najmniej 1 stolarza i 1 gospodarstwo domowe.
Ogólnie rzecz biorąc, jest oczywiste, że były okna, nie tylko w mieszkaniach, ale także w pomieszczeniach przemysłowych, w przeciwnym razie nie można wyjaśnić wysokiej jakości produktów. Zostały oszklone szkłem lub dokręcone leczoną otrzewną, nie jest jeszcze możliwe do ustalenia. Przecież lokalna produkcja szkła, gdyby istniała, nie trafiła do wyrobiska, a nie znamy możliwości importu. Do rekonstrukcji preferowana jest jednak pierwsza opcja, gdyż szkło było wówczas dość rozpowszechnione, a badane miasto nie sprawia wrażenia kiepskiego osadnictwa.
Rekonstrukcja
Teraz, gdy zdecydowaliśmy się na minimalny zestaw rzemiosł i wiemy, jak to wszystko wyglądało, możemy przystąpić do bardziej niezawodnej rekonstrukcji.
W pierwszym etapie ustawiamy konstrukcje na terenie miasta, zgodnie z danymi wykopaliskowymi. Skupiamy się na położeniu „ognisk”. W rzeczywistości wyprażone obszary pokazują lokalizację pieców, a nie tylko ogniska na ziemi. Faktem jest, że zgodnie z tradycją wytwarzania pieca ceglanego nie jest on umieszczany bezpośrednio na ziemi. Pod nim musisz przygotować fundament, który zostanie wyniesiony na poziom podłogi. To miejsca, które znajdują archeolodzy. Są tylko unoszone nad ziemię na około 40 cm, nadziewane warstwami gliny, były również kalcynowane warstwami. W ten sposób uzyskano fundament, który był w stanie przenosić obciążenia eksploatacyjne z masy pieca. Następnie z grubych belek wycięto drewnianą podstawę. Została tam pusta przestrzeń. Na szczycie tego stojaka, na grubej drewnianej podstawie, sam piekarnik był wypełniony blokami. Po naturalnym zniszczeniu od czasu do czasu taka konstrukcja jest bardzo trudna do przywrócenia, jak dokładnie piec. Powinien bardziej przypominać skupisko bezkształtnych kawałków wypalonej gliny.
W efekcie na miejscu wykopu nr 1 otrzymaliśmy plac hutniczy zawierający 2 kuźnie, halę produkcyjną z szopami do składowania rudy palonej i węgla oraz dom z budynkami gospodarczymi.
Na miejscu wykopu nr 2 mamy dwa gospodarstwa domowe zgodnie z położeniem „palenisk”.
Wykop nr 3 sąsiaduje z wykopem nr 2 i zawiera ślady nieoczyszczonej produkcji hutniczej i budynków mieszkalnych. Mamy kuźnię paloną na surowo z szopami do przechowywania palonej rudy i węgla, a także gospodarstwo domowe.
W wykopie nr 4 znajdują się ślady warsztatu garncarskiego. Mamy tam kuźnię garncarską, a także budynek produkcyjny z szopą i odpowiedni budynek mieszkalny z budynkami gospodarczymi.
Wykop nr 5 jest rekonstruowany zgodnie ze znaleziskami jako warsztat. Mamy tam zakład produkcyjny i gospodarstwo domowe.
Wykop nr 6 ujawnił 2 „paleniska” i doły. Mamy tam dom mieszkalny z budynkami gospodarczymi i budynkiem produkcyjnym.
Otrzymaliśmy rekonstrukcję pierwszego stopnia zaufania (ryc. 10), opartą wyłącznie na informacjach o znalezionych pozostałościach budynków i znaleziskach.
Wszystko, co dalej rekonstruujemy, jest probabilistyczne. Miasto może mieć taki lub inny względny układ budynków i ich nieco inny wygląd. Istnieje jednak niewątpliwie taka potrzeba. Konieczne jest uzupełnienie odbudowy o gospodarstwa domowe wszystkich pracowników, którzy byli zaangażowani w znalezione branże. Produkcja metalurgiczna i odlewnicza wymagała minimum 4 pracowników. Dodaj wokół niego odpowiednie gospodarstwa domowe. I tak w rejonie 1 i 5 wykopalisk mamy „miasto hutników”.
Warsztaty garncarskie i hutnicze odpowiadają naszym obliczeniom. Nie możemy powiązać dwóch warsztatów z konkretną produkcją, nie znamy liczby pracowników i nie powinniśmy w związku z tym uzupełniać o gospodarstwa domowe.
W ten sposób otrzymaliśmy rekonstrukcję drugiego poziomu niezawodności (ryc. 11), uzupełnioną o informacje o niezbędnych budynkach dla personelu konserwacyjnego znalezionych branż.
Następnie musisz pokazać obecność wszystkich branż zidentyfikowanych w mieście. Kowale - 3 kuźnie i 6 gospodarstw domowych. Warsztat mechaniczny - warunkowo bierzemy za to strefę wykopu nr 6 i dodajemy jedno gospodarstwo domowe. Strefa wykopalisk 5 jest również tradycyjnie traktowana jako warsztat jubilerski. Nie musisz tam niczego dodawać. Mieszkania stolarzy - 3 gospodarstwa domowe. Dom stolarski i warsztat stolarski.
Otrzymaliśmy więc rekonstrukcję trzeciego poziomu niezawodności (ryc. 12), uzupełnioną o informacje o wymaganych budynkach dla obsługi technicznej wszystkich zidentyfikowanych branż.
Na tym etapie przebudowy schemat obejmuje 21 gospodarstw domowych, 9 zakładów produkcyjnych i terenów. Nałożone w skali na terenie miasta zajmują tylko jedną trzecią całego obszaru wału. Zatem nasze obliczenia w pierwszym przybliżeniu (64 gospodarstwa domowe) prawie pokrywają się ze szczegółową rekonstrukcją.
Aby rozszerzyć przebudowę, należy wziąć pod uwagę specyfikę budownictwa miejskiego. To obecność ulic, centralnego placu i wystarczającej odległości między domami. Następnie symulujemy centralną ulicę biegnącą z północy na południe od planowanej bramy na plac oraz ulice odchodzące od placu.
Teraz otrzymaliśmy rekonstrukcję czwartego poziomu niezawodności (ryc. 13), który jednak zawiera najcenniejsze informacje o możliwej wielkości miasta.
Ponieważ 61 gospodarstw domowych znajdowało się w mieście dość swobodnie, a średnia wielkość rodziny wynosiła około 9 osób, oznacza to nominalną populację 61 x 9 = 549 osób.
Ponadto uzyskaliśmy 15 zakładów produkcyjnych i lokalizacji metodą wielokrotnego wzrostu. Rzetelnie zidentyfikowaliśmy tylko 9 z nich jako specyficzne wymagania produkcyjne. Należałoby dopuścić możliwość istnienia innych, nieokreślonych przez nas branż, np. Skórzanych. Wśród znalezionych znajduje się również ekwipunek handlowy. Logiczne jest założenie, że istnieją magazyny i sklepy. Ważne jest to, że wszystkie one znajdą miejsce w naszej odbudowie.
Wniosek
Wszystkie utworzone rekonstrukcje, pomimo różnych poziomów pewności, są konieczne. Niezbędna jest również zasada podziału na poziomy ufności. Pierwszy poziom jest interesujący ze względu na szczegółową dogłębną analizę. Dla statystyki i popularyzacji wśród ogółu ludności - czwarty. Do dynamicznej korekty i wyjaśnienia - poziomy pośrednie.
Teraz archeolodzy i historycy popadają w skrajności. Nie można z nich wydobyć ani słowa, jeśli nie jest ono trzykrotnie potwierdzone przez fakty i nie zostało ponownie sprawdzone. A potem nagle zaczynają konstruować rekonstrukcje metodą intuicyjno-wizualną, tak swobodnie, że aż się zdumiewa.
Oczywiście rozumiem, że powierzchowna praca wykonana powyżej nie daje pełnego obrazu. Nie ma budowli sakralnych ani fortyfikacji. Różnica między budynkami pod względem statusu społecznego nie została odzwierciedlona. Jest dużo pracy. Niemniej jednak daje wyobrażenie o możliwościach metody rekonstrukcji technologicznej.
Dzięki próbnemu zastosowaniu tej metody udało nam się nie tylko obiektywnie opisać poziom kulturowy i różnorodność życia badanego miasta, ale także ująć jego skalę na ilustracjach, jednocześnie przewidując statystycznie jego wielkość. Stwarza to podstawę do dalszych badań nie tylko samego miasta, ale także istniejącej wówczas infrastruktury podtrzymywania życia …
Autor: Alexey Artemiev